abs大部分来是自电器产品、多种日用品和一些机械上的小部件。
1.ABS来说较多的是,电脑壳,电视机壳,仪表壳,车面板,装饰材料,把这料挑开,特别电镀、喷漆颜色等要分开。
2.化学处理、退镀、退漆,但退镀退漆必须慎重,因化学药的水有一定配比,要用防护用品和容器,否则会引起伤害等事件。
3.清洗槽去清洗,然后去晒干,配色或放辅助材料,目的是提高质量。
4.专用挤出机去造粒,但一定要放上过滤网,但过滤网按产品要求而放。
5.切粒有冷水切粒,也有风冷切粒,切粒标准,3X4mm,后进行包装标号
塑料ABS树脂是目前产量大,应用广泛的聚合物,它将PB,PAN,PS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。回收PC+ABS系列:瓷白、灰色、黑色等各色防火和不防火水口。
ABS树脂是(A)、丁二烯(B)和(S)三种单体的共聚物,ABS树脂保持了本乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性,且表面硬度高、耐化学性好。
ABS在注塑过程中出现料花具体是有哪些原因导致的呢?
1、因为ABS原料的吸水率相对较大,对湿度很敏感,如果上机前不先进行烘工,注塑出来的产品就容易因为水蒸气导致的料花。
2、料质太差,料不够纯含有其他杂质的话,无论怎么样烘都难以烘干,一般价钱低于6000的abs就要注意了。
3、烘干机有故障或温度调整不当导致原料烘不干,就经验来说,很多烘料箱散热不均匀,烘多少时间也有部分料没有烘干。热循环干燥器的温度要适当,温度低了,水分不易烘干;温度高了,易结块。
4、注塑机炮筒内元件有故障,无论你怎么烘,选什么料,也会经常出现料花。
5、模具问题导致料花,常见的有排气问题,浇口设计不当等,或者模具使用太久出现了损伤。
6、注塑的温度和时间要适当,温度太高或者在炮筒停留的时间太长就会导致abs出现分解产生气体导致料花的出现。
7、还有就注塑时的背压和射速也要适当,背压太低或者不够时,熔料中的空气无法完全挤出也会导致料花,应适当提高背压。
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